润滑与密封

作者：曲璠，李思晗，刘希，刘雨薇，张俊华，贾谦

单位：西安交通大学城市学院电气与信息工程系,西安交通大学城市学院机器人与智能制造陕西省高校工程研究中心,,西安交通大学城市学院机械工程系,,广州海关技术中心,,西安交通大学城市学院机械工程系,,西安交通大学城市学院机器人与智能制造陕西省高校工程研究中心,西安交通大学城市学院机械工程系,,西安交通大学城市学院机器人与智能制造陕西省高校工程研究中心,西安交通大学城市学院机械工程系,

关键词：推力轴承;润滑膜厚度;超声检测;润滑状态

基金：西安交通大学城市学院校级项目（2020Y12）

核主泵、水轮机等设备大多为立式轴系，轴系中的推力轴承为扇形可倾瓦轴承，基于承载和抗磨损角度考虑润滑膜的厚度值成为了反映表征推力轴承工作状态的一个重要指标。为精确检测可倾瓦推力轴承的润滑膜厚度，基于超声无损检测技术给出针对润滑膜厚度的检测模型，并构建推力轴承润滑膜厚度的超声检测系统。该系统主要由推力轴承试验台和超声在线检测装置组成。在推力轴承额定转速1 800 r/min、试验时间6 min的条件下，采用超声测试获得推力瓦块进油边和出油边附近的润滑膜厚度，采用电涡流测试获得瓦块支点处的润滑膜厚度，并将超声测量数据与理论计算数据进行对比。超声测试结果计算获得的支点处润滑膜厚度值为47 μm，与电涡流传感器测得的平均值51 μm仅相差4 μm,从试验角度证明了超声测试方法的可行性；另外，在测点1处润滑膜厚度的理论计算值与超声测试值相差8 μm，在测点2处润滑膜厚度的理论计算值与超声测试值相差3 μm，从理论角度证明了超声测试方法的可行性。

来源：2022年第10期

《润滑与密封》期刊编辑部

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