润滑与密封

作者：邱敬文，许惠明，刘涣平，颜建辉，潘迪，刘彬，刘春轩，曹柳絮

单位：湖南科技大学材料科学与工程学院,中南大学粉末冶金国家重点实验室,湖南金天铝业高科技股份有限公司,,湖南科技大学材料科学与工程学院,,湖南科技大学材料科学与工程学院,,湖南科技大学材料科学与工程学院,,中南大学粉末冶金国家重点实验室,,中南大学粉末冶金国家重点实验室,,湖南金天铝业高科技股份有限公司,,中南大学粉末冶金国家重点实验室,湖南金天铝业高科技股份有限公司,

关键词：钛合金; 表面机械碾磨; 渗碳; 摩擦磨损

基金：湖南省自然科学基金项目(2021JJ30262)；国家自然科学基金项目(52175167;51604112)；湖南省重点研发项目 (2022GK2041)

为提高矿用钛合金钻杆的耐磨性能，以低成本粉末冶金Ti-Al-Fe-Mo合金为研究对象，采用表面机械碾磨与固相渗碳相结合的创新方式对其表面进行复合强化处理，研究不同表面碾磨道次加渗碳处理的钛合金表面的微观组织及其显微硬度。以氮化硅球为摩擦对偶，对表面复合强化钛合金样品进行往复式滑动摩擦试验，研究钛合金表面强化层对其磨损量、摩擦因数、表面磨痕微观组织的影响规律。结果表明：表面机械碾磨方法可以在粉末钛合金表面形成梯度纳米晶结构；钛合金经过表面机械碾磨处理后可显著提高表面渗碳的深度和均匀度；经表面机械碾磨与固相渗碳复合强化处理的钛合金，其磨损量相比于单一表面渗碳的钛合金降低了近58%。表面复合强化的钛合金摩擦磨损机制以疲劳磨损、黏着磨损、氧化磨损和少量的磨粒磨损为主。

来源：2022年第11期

《润滑与密封》期刊编辑部

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