润滑与密封

作者：种海浪，王大刚，张俊，王博，冯存傲，张德坤

单位：中国矿业大学机电工程学院,,中国矿业大学机电工程学院,,中国矿业大学机电工程学院,,中国矿业大学机电工程学院,,中国矿业大学材料与物理学院,,中国矿业大学材料与物理学院,

关键词：钢丝;微动疲劳;微动疲劳参数;磨损演化

基金：国家自然科学基金项目（51875565；51405489）；中国博士后科学基金项目（2019M652001；2020T130695）；江苏高校优势学科建设工程资助项目（PAPD）

微动疲劳易引起钢丝表面磨损和横截面积损失，进而造成钢丝断裂失效并缩短钢丝绳使用寿命。不同微动疲劳参数（接触载荷、疲劳载荷、钢丝直径和交叉角度）引起差异的钢丝微动疲劳磨损特性，故研究微动疲劳参数对钢丝微动疲劳磨损演化规律影响至关重要。基于摩擦学理论和Marc仿真软件构建钢丝微动疲劳磨损模型，探究接触载荷、疲劳载荷、交叉角度和钢丝直径对钢丝微动疲劳磨损演化的影响规律。结果表明：钢丝微动疲劳磨损体积主要与接触载荷和疲劳载荷有关；疲劳钢丝的磨损深度、磨损率及磨损体积随着接触载荷的增加而增大，且不同接触载荷下疲劳钢丝磨损体积均随着循环次数的增加而呈线性增加；随疲劳载荷幅值的增加，疲劳钢丝的磨损深度、磨损率及磨损体积均呈增加趋势；在不同疲劳载荷范围下疲劳钢丝的磨损体积均随着循环次数的增加而呈线性增加；当接触载荷、疲劳载荷及钢丝间摩擦因数相同时，不同交叉角度和不同加载钢丝直径下疲劳钢丝的磨损体积相同。

来源：2022年第11期

《润滑与密封》期刊编辑部

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