润滑与密封

作者：王安帅，于学会，曾兴昌，周小明，杨雷宇

单位：西南石油大学机电工程学院,,西南石油大学机电工程学院,,国家油气钻井装备工程技术研究中心,,国家油气钻井装备工程技术研究中心,,西南石油大学机电工程学院,

关键词：压裂泵;滑动轴承;间隙;流场分析;流体动压润滑

基金：国家油气钻井装备工程技术研究中心开放基金项目（BOMCO-J118-JKY001-2021）

压裂泵的十字头滑履与导板间隙、供油流量和油压等关键参数,目前主要通过工程经验进行调节，缺乏科学依据，易致导板磨损和烧瓦，严重影响压裂泵服役寿命。针对以上问题，建立3500HP压裂泵的轴瓦、轴承间隙及润滑油组成的流体力学系统，利用计算流体力学软件Fluent进行滑动轴承的流场分析，考察润滑油黏度、轴瓦间隙、润滑流量、润滑油压对压裂泵用滑动轴承的影响。结果表明：随着滑履与导板间隙的减小，导板的形变与应力会增大，最优导板间隙为0.5 mm左右；增大供油流量会使导板的形变与应力降低，供油流量最好不低于2.2 L/min；增大供油黏度会使导板的形变与应力变大，在0.2~0.4 Pa·s范围内供油黏度越小越好；随着供油油压的增大，导板的形变与应力增加显著，当油压大于4 MPa时，导板的应变与应力呈现指数级增大，当供油油压为3 MPa时，导板的形变与应力达到最小值。

来源：2023年第5期

《润滑与密封》期刊编辑部

查看润滑与密封杂志2023年第5期