润滑与密封

作者：赵运才，刘存宇，王慧鹏，舒凤远，王鑫，朱鹏华

单位：江西理工大学机电工程学院,,江西理工大学机电工程学院,,江西理工大学机电工程学院,,中山大学化学工程与技术学院,,江西理工大学机电工程学院,,江西理工大学机电工程学院,

关键词：粉末冶金;摩擦材料;摩擦因数;磨损率;氧化铝

基金：国家自然科学基金项目（51965023）

为提高铜基粉末冶金摩擦材料的耐磨性及制动效果，使用粉末冶金法（PM）制备氧化铝增强铜基摩擦材料，采用布氏硬度计、扫描电子显微镜（SEM）、能量色散光谱仪（EDS）等测试手段以及摩擦磨损实验，研究氧化铝的掺杂对摩擦材料微观组织和摩擦行为的影响。结果表明：在制备的铜基摩擦材料中，氧化铝硬质颗粒在铜基体中分布均匀，由于硬质相的存在所形成位错钉扎效应对复合材料的硬度有大幅的提升，而对材料的密度有一定的消极作用。摩擦实验结果显示，氧化铝可以提高材料的摩擦因数并增强其耐磨性；且随着载荷的增大Al2O3-Cu复合材料的摩擦因数较高且稳定性较好，磨损率有明显的降低，表明氧化铝的掺杂对铜基材料有显著的增强效果。通过光学显微镜以及EDS分析得出，Cu基材料的主要磨损机制为氧化磨损和黏着磨损，而Al2O3-Cu材料的磨损机制为氧化磨损和磨粒磨损组成的混合磨损。

来源：2023年第9期

《润滑与密封》期刊编辑部

查看润滑与密封杂志2023年第9期