润滑与密封

作者：刘占生，杨宜顺，于树博，孙原理

单位：哈尔滨工业大学能源科学与工程学院,,哈尔滨工业大学能源科学与工程学院,,哈尔滨工业大学能源科学与工程学院,,海军研究院,

关键词：静压气体静平衡装置;静态特性;涡流力矩;制造误差;表面圆度误差

以气浮式转子静平衡装置为研究对象，开展多种制造误差对静平衡装置静态特性以及涡流力矩的影响规律的研究。研究发现：静平衡装置的涡流力矩随节流孔偏转角度误差增大呈线性增大，但承载力变化较小；节流孔直径误差增大时，涡流力矩值与承载力值均同比线性增大；随着表面圆度偏差值的增大，涡流力矩的增大速率逐渐变大，当表面圆度为正偏差时能增大承载效果，负偏差时则相反；当静平衡装置采用环面节流形式时，考虑表面圆度误差、节流孔偏转角度误差、节流孔直径误差，最大涡流力矩值分别可至5.99×10-3、1.65×10-4、6.42×10-5N·m，因此在实际加工过程中应依次保证静平衡装置的表面圆度误差、节流孔偏转角度误差、节流孔直径误差均满足加工要求；相同误差下锥腔节流结构下的力矩值和变化速率均大于环面节流，因此静平衡装置应避免使用锥腔结构。针对存在表面圆度误差的静平衡装置，采用节流孔独立供气方式，进行力矩补偿，补偿比例可达52.33%，力矩补偿效果显著。

来源：2025年第3期

《润滑与密封》期刊编辑部

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