润滑与密封

作者：苏道昕，孙建林，黄鹏，李世森，许月婷

单位：北京科技大学材料科学与工程学院,,北京科技大学材料科学与工程学院,,北京科技大学材料国家级实验教学示范中心,,北京科技大学材料科学与工程学院,,北京科技大学材料科学与工程学院,

关键词：乳化液;铜板带;摩擦学性能;冷轧;工艺润滑

基金：开封市科技发展计划项目（23ZDYF005）

筛选多种基础油及添加剂制备铜冷轧乳化液，结合分子动力学模拟与四球摩擦磨损试验，研究基础油结构、油性剂吸附能、极压剂种类等因素对润滑性能的影响。结果表明：油性剂分子吸附能越大其摩擦因数越小；除极压剂的作用外，当基础油易于被乳化或使用乳化能力较强的乳化剂时可导致最大无卡咬负荷值（pB）降低，这是由于乳化液的油滴更加细小，难以快速在摩擦面离水展着形成油膜，高载荷下油膜易破裂；而乳化能力较强的乳化剂有助于乳化液在金属表面铺展润湿；制得的铜冷轧乳化液四球摩擦磨损试验pB值达755 N，平均摩擦因数为0.075，并表现出良好的防锈效果。通过轧制实验评价不同润滑条件下的轧制厚度、轧制力，使用激光共聚焦显微镜与扫描电镜对轧后板带表面质量进行分析，结果表明，在制备的铜冷轧乳化液润滑下，轧后铜带表面无显著表面缺陷，在垂直轧制方向线粗糙度达0.062 μm。

来源：2025年第4期

《润滑与密封》期刊编辑部

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