润滑与密封

作者：彭磊，谭浩川，焦吴娜，王庆良

单位：中国矿业大学材料与物理学院,,中国矿业大学材料与物理学院,,中国矿业大学材料与物理学院,,中国矿业大学材料与物理学院,

关键词：等离子熔覆;铁基合金;显微组织;磨损性能;熔覆层

基金：中央高校基本科研业务费专项资金项目名称（2019XKQYMS38）

采用等离子熔覆技术，在Q235基体钢表面制备FeCrC（FC）和FeCrCV（FCV）合金熔覆耐磨层。利用金相显微镜、X射线衍射仪等分析表征熔覆层的显微组织、物相组成和碳化物形态特征；利用M2000型多功能摩擦磨损试验机，研究等离子熔覆层的滑动磨损性能，探讨熔覆层的磨损损伤机制。结果表明：FC和FCV熔覆层熔合区呈典型的冶金结合特征，熔合区宽度10~12 μm，未发现明显的裂纹或孔隙；熔覆层物相由Cr7C3、α-Fe和少量γ-Fe组成，FCV熔覆层存在少量VC碳化物相；FC熔覆层组织中存在大尺寸的多边棒状初生碳化物；FCV熔覆层中铁素体为类等轴状组织，碳化物显示为小尺寸鱼骨状和块状；在误差范围内，FC、FCV熔覆层和HD450马氏体耐磨钢的摩擦因数基本处于同一水平，FC和FCV熔覆层干摩擦下的耐磨性是HD450耐磨钢的3.1和3.5倍，石英砂摩擦下的耐磨性是HD450耐磨钢的3.8和4.1倍。熔覆层干摩擦磨损机制表现为犁沟和局部的塑变剥落坑，石英砂磨损机制表现为硬质石英砂的微切削和铁素体区的塑变剥落。

来源：2025年第11期

《润滑与密封》期刊编辑部

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