国内刊号:44-1260/TH
国际刊号:0254-0150
发布日期:
作者:郭辉东,孙章栋,朱国梁,翟帅
单位:湖北汽车工业学院汽车智能制造学院,,湖北汽车工业学院汽车智能制造学院;郑州机械研究所有限公司,,湖北汽车工业学院汽车智能制造学院,,湖北汽车工业学院汽车智能制造学院,
关键词:减速器;搅油功率损失;润滑优化;光滑粒子流体动力学;计算流体力学;Box-Behnken 设计法
基金:湖北省高等学校优秀中青年科技创新团队计划项目 (T2022027);风电齿轮箱重载滑动轴承应用技术研究与应用项目 (CSTB2022TIAD-KPX0051)
在电动车减速器润滑系统中,搅油损失对传动效率和使用寿命具有显著影响。然而目前针对齿轮搅油功率 损失的研究,主要聚焦于单齿轮或齿轮副系统,针对多对齿轮系统的研究较少。基于光滑粒子流体动力学 (SPH) 方 法,建立减速器齿轮箱流体仿真模型,研究减速器不同布置角度、转速、润滑油黏度、油量对减速器搅油功率损失的 影响规律。采用 Box-Behnken 响应面设计法优化设计对减速器搅油功率损失进行优化设计,得到低转速和高转速下最 小搅油功率损失的油量、润滑油黏度配合参数。研究结果表明:减速器搅油功率损失随着转速的增大而增大,随着润 滑油浸油量的增大而增大,随着润滑油黏度的增大而增大;对搅油功率损失的影响程度由高到低依次为转速、润滑油 黏度和浸油深度。提出了通过调整油液黏度来减少搅油损失的方法,即在高速工况下选用较低黏度的润滑油,在低速 工况下选用较高黏度的润滑油。研究结果对电动车减速器润滑系统的优化设计具有重要参考意义。
来源:2026年第1期
《润滑与密封》期刊编辑部