润滑与密封

作者：李颂华，王坤，王永华，魏超，孙健，黄善航，刘博

单位：沈阳建筑大学机械工程学院;沈阳建筑大学高档石材数控加工装备与技术国家地方联合工程实验室,,沈阳建筑大学机械工程学院,,沈阳建筑大学机械工程学院,,沈阳建筑大学工程训练与创新学院,,沈阳建筑大学机械工程学院,,沈阳建筑大学机械工程学院,,沈阳建筑大学机械工程学院,

关键词：Si3N4;润滑脂;摩擦磨损;磨损表面;润滑性能

基金：国家自然科学基金联合基金项目 （U23A20631）；辽宁省“百千万人才工程” 资助项目 （2021-222）

为提高机床氮化硅 （Si3N4） 全陶瓷主轴脂润滑轴承的可靠性和寿命，研究以合成脂为基础油的复合锂基润 滑脂和聚脲基润滑脂、以 PAO 为基础油的锂基润滑脂对 Si3N4/Si3N4 球-块配副的润滑效果。使用多功能摩擦磨损试验机 开展不同载荷 （20~80 N） 和滑动速度 （0. 02~0. 06 m/s） 下的摩擦磨损试验，通过超景深三维显微镜观察试验后的 Si3N4 块表面形貌，分析其磨损规律和润滑机制。结果表明：3 种润滑脂都有效降低了 Si3N4/Si3N4 配副的摩擦因数，且 Si3N4/Si3N4 配副对 3 种润滑脂有良好的适应性，试验后润滑脂均未失效；在 0. 06 m/s 高滑动速度工况下，由于复合锂基 稠化剂具有更好的剪切稳定性，复合锂基润滑脂被剪切释放的基础油流失最少，润滑效果最好；在 80 N 高载荷工况 下，由于锂基稠化剂在润滑中起到重要作用，锂基润滑脂的摩擦因数最小且变化最平稳，润滑效果最好。因此在高载 荷和高速工况下，稠化剂对润滑脂性能的影响大于基础油的影响。

来源：2026年第2期

《润滑与密封》期刊编辑部

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